Одредите степен отпорности на ватру према месту уградње
01.Челична противпожарна врата класе А (противпожарна интегритет и перформансе изолације веће или једнаке 1,5 сата)
Применљиве локације: Противпожарни преградни зидови, просторије за дистрибуцију електричне енергије, просторије за дизел генераторе, просторије противпожарних пумпи, просторије за складиштење опасних хемикалија, просторије за опрему у подземним гаражама, врата за продирање вентилационих канала.
Основни захтеви: Строго контролишите пораст температуре на површини која није-изложена ватри да бисте спречили ширење ватре по пожарним одељцима; служи као највиша-компонента за одвајање пожара у пројекту.
02. Челична противпожарна врата класе Б (граница отпорности на ватру већа или једнака 1,0 сат)
Применљиве локације: Димо{0}}отпорна степеништа, степенишни антреи, заједнички предпростори, евакуациони пролази стамбених и јавних зграда, улазна врата противпожарних контролних просторија.
Обавезне функције: Мора бити опремљен затварачима за врата и секвенцијалним затварачима за аутоматско затварање и блокирање дима у случају пожара, делујући као кључна заштита за евакуацију.
03. Челична противпожарна врата класе Ц (граница отпорности на ватру већа или једнака 0,5 сата)
Применљиве локације: Приступна врата за кабловске шахтове, цевне шахтове, димоводне и издувне вертикалне шахтове, искључиво за блокирање пожара вертикалних шахтова.
Избор основних хардверских параметара
(И) Дебљина челичне плоче (стварно мерење-на лицу места помоћу мерног мерила, најчешћа ставка за превару са смањењем дебљине)
Преферира се вруће{0}}поцинкована челична плоча (тежина премаза цинка већа или једнака 80 г/㎡). Обичне хладно ваљане челичне плоче се не смеју користити за приобална окружења са високим садржајем соли-и влажне подземне просторе како би се спречило рђање и заглављивање врата у кратком периоду трајања.
Дебљина плоча за причвршћивање шарки не сме бити мања од 3,0 мм, а подложне плоче са ојачањем браве такође морају бити веће од или једнаке 3,0 мм како би се избегло савијање и деформација крила врата након-дуготрајног рада.
Потпуна-заварена добро-кобилица ојачана унутар крила врата. Додатна вертикална и хоризонтална укрућења су обавезна за велика двокрилна-врата да би се спречило испупчење и савијање у условима високе{4}}температуре.
(ИИ) Унутрашњи материјал отпоран на ватру{0}} (основни фактор отпорности на ватру, главна област резања углова у индустрији)
Квалификовани материјали за пуњење: ватроотпорне плоче од перлита-високе густине (густине веће од или једнаке 300 кг/м³) и интегрисана -алуминијум-силикатна вуна од фуговане под притиском. Монолитно компактно пуњење нема унутрашњих празнина, које се неће срушити или брзо провести топлоту када су изложене ватри. Интегрални процес фугирања надмашује пуњење блокова и ефикасно елиминише удубљења унутар врата.
Строго забрањена пунила: папир са саћем, обична камена вуна, пенасте плоче и отпадни картон. Ови материјали ће се брзо карбонизирати и сагорети на високим температурама, што ће резултирати потпуним неуспехом отпорности на ватру.
Једноставна метода контроле прихватања: Тупи чврсти звук при куцању крила врата указује на квалификовано чврсто пуњење; шупљи звук који одјекује у великој мери подразумева замењене инфериорне материјале језгра. Уговором се може предвидети случајни преглед деструктивног узорковања.
(ИИИ) Систем заптивања (Кључ за изолацију дима, кључна ставка за инспекцију према новом националном стандарду)
Непрекидне противпожарне{0}}ширеће интумесцентне траке за заптивање пожара су уграђене око периметра оквира врата са односом ширења већим или једнаким 5 пута и дијагоналним спајањем спојева од 45 степени без тачака прекида. Траке се шире под топлотом ватре како би блокирале празнине у вратима и спречиле ширење густог дима у евакуационе пролазе.
Размак између крила врата и оквира врата треба да буде мањи или једнак 3 мм, што се може проверити на лицу места помоћу мерача од 0,1 мм. Производи са прекомерним празнинама који изазивају цурење дима ће се директно сматрати неквалификованим.
